在原材料生产之外，英力士烯烃和聚合物欧洲公司已经宣布投资数百万欧元建设一条新的吹膜生产线。Hosokawa Alpine的内联多层膜生产线将使该公司能够与加工商、品牌和零售商合作，开发更简单、更可回收的软包装薄膜。

当前的软包装薄膜在成本和性能方面提供了许多优势。然而，它们的结构使它们本质上难以被回收：这些薄膜由多层不同的材料组成，因此往往会被填埋或焚烧。英力士表示，减少用于生产这些包装膜的聚合物数量不仅可以提高它们的可回收性，还有助于防止每年大约100万吨的垃圾被送往垃圾填埋场。

因此，英力士将与其合作伙伴合作，在新生产线上开发、设计和生产单一材料制成的PE和PP基软包装薄膜，将其在树脂设计方面的专长用于为其软包装产品专门设计的新一代树脂。

这条新生产线将于2023年安装在该公司位于比利时布鲁塞尔的研发实验室。它配备了MDO技术，通过对薄膜进行加热和拉伸来改善其物理和阻隔性能，这使它们能够在不同的产品应用中使用。

“我们知道软包装薄膜虽然能够帮助食品保持新鲜和安全，但我们同时也认识到并理解人们对塑料垃圾的担忧，”英士力O&P欧洲北部首席执行官Rob Ingram说，“这项投资进一步证明了我们致力于在整个价值链中采取行动，创造一个更可持续的未来。”

这一承诺的早期例子包括“一号建设项目”（欧洲环境最可持续的裂解装置，据称是欧洲化工行业一代人中最大的投资）以及大量的回收投资和Recycl-IN系列材料的发展。他说，英力士还在进行一项可行性研究，在其位于科隆的工厂建设一个100兆瓦的电解水厂，用于生产绿色氢气，每年可减少逾10万吨二氧化碳。