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突破卡脖子!己二腈国产化浪潮来袭,尼龙产业链蓄势待发

发布时间:2022/9/5 10:45:46 来源:烯烃及高端下游

尼龙66产业链:国产化浪潮来袭,产业链蓄势待发

己二腈是生产尼龙66的关键中间体,技术难度较大,供给长期被海外企业垄断,受此影响我国尼龙66行业发展缓慢。国内企业历经四十余年终于突破海外技术封锁,实现具备自主知识产权的己二腈量产,开启国产化己二腈新篇章。

尼龙66性能优异,国内需求长期发展受限

聚酰胺(又称为尼龙或PA)是一种高分子聚合物,由己二酸和己二胺聚合而成,最早于1938年由杜邦公司实现工业化生产,是世界上第一种合成纤维。尼龙具有良好的耐热性、耐疲劳性、高强度和低热收缩率等特性,广泛用于工程塑料、工业丝、民用丝和薄膜等领域。据隆众资讯,2021年,尼龙66和尼龙6是全球用量最大的尼龙产品,占比超过95%。

相较于尼龙6,尼龙66在耐磨、熔点和热变形温度等方面性能都更为优异,据IHS,尼龙6下游80%用于民用纺织领域,而尼龙66接近60%以上工程塑料领域。具体而言,尼龙66是实现汽车轻量化的重要材料,同时广泛应用于下游轨道交通及电子电气领域,民用用途中尼龙66也是瑜伽服、冲锋衣等高端服饰及中高端电器的理想材料,难以被其他材料替代。

国内尼龙66发展长期受供给端不足压制,市场潜力较大。据IHS和百川盈孚, 2020年海外(除中国)尼龙6/尼龙66产量约为345/247万吨,而国内尼龙6/尼龙66产量分别为386/34万吨,相较于海外市场,国内尼龙66市场具有较大的发展潜力。国内尼龙66市场长期发展受限,究其原因主要是原料端己二腈“卡脖子”,产业链发展长期受制于海外垄断企业。

己二腈国产化加速,技术路线百花齐放

尼龙66由己二酸与己二胺聚合而成,合成己二胺的关键中间体己二腈生产技术壁垒高,长期被英威达、奥升德、索尔维及旭化成四家海外企业垄断。由于原料端的垄断属性,这4家企业在尼龙66产品全球供应中也长期占据50%以上份额,国内仅部分企业具备一定产能。

据中国石油和化工联合会,己二腈生产包括丁二烯法、己二酸法及丙烯腈法三种工艺路线,丁二烯法由于产品质量好、经济性优越成为全球主流生产工艺,但缺点是原料氢氰酸毒性较大,生产工艺流程较长,催化剂回收较难;己二酸法生产安全风险较小,但工艺路线长,生产成本较高,经济性一般;丙烯腈法投资较低流程较短,但原料价格较高且具有较强的毒性及腐蚀性,经济性较差。

己二腈是尼龙66生产的关键原材料,原料“卡脖子”问题直接限制了我国尼龙66工业的发展。自20世纪70年代以来,国内多家企业就试图通过引进、自主研发、计划收购等多种方式突破己二腈海外垄断壁垒,但均未实现较好成果。2015年天辰工程成功开发具有自主知识产权的己二腈生产技术,经过多年科研攻关,中化天辰公司已全面掌握了己二腈到尼龙66的生产参数和工艺指标,并通过实验装置顺利产出合格产品,标志着己二腈自主技术国产化迎来曙光。

2015年以来,国内自主己二腈技术加速突破,技术路线百花齐放。依托技术突破,国内厂商纷纷规划新建己二腈产能,海外厂商英威达、奥升德也陆续来华布局扩产,截至2022年7月,国内拟建己二腈产能接近300万吨/年,有望解决国内尼龙66行业长期以来面临的原料“卡脖子”问题。

尼龙66产业链迎来国产化大发展,关注三条产业逻辑

长周期以来,我国尼龙66行业发展受限于原料供应,一方面海外企业对于关键原料采取配额制供应,国内产能增长缓慢,另一方面海外厂商对原料采取垄断定价以最大化攫取产业链利润,使得尼龙66价格长期高于尼龙6,限制下游需求发展。据百川盈孚,2016年至2022年7月,尼龙6市场价格波动区间为0.9-2.1万元/吨,而尼龙66产品价格波动区间为1.4-4.4万元/吨。

己二腈国产化不仅能够打破我国对己二腈的进口依赖,更有助释放国内尼龙66的产能,打开下游市场需求。

华泰证券研报表示,在己二腈原料国产化趋势下,国内尼龙66行业迎来投建高峰,截至2022年7月,国内拟建尼龙66产能超过560万吨/年。在全产业链大扩容背景下,尼龙66产业链从己二腈生产到尼龙66聚合和纺丝等多环节拟建产能较多,带动下游需求增长。

中国化信数据显示,过去5年,尼龙66在汽车和合成纤维市场的需求呈下降趋势,在其他应用中的消费量缓慢增长,导致其全球消费量为负增长。未来在上游原料产能增长的带动下,尼龙66在工程塑料以及工业纤维领域有望部分替代尼龙6,迎来较快市场增速。

尼龙6和尼龙66是“尼龙家族”中生产技术最为成熟、应用最为广泛的产品,两者在全部尼龙消费中的占比超过九成。尼龙6性价比更高,尼龙66性能更好,两者下游应用领域高度重合,但在工程塑料领域,尼龙66与尼龙6的性能差异更突出,因此该领域尼龙66潜在替代空间较大。

中国化信表示,2021年中国工程塑料市场尼龙66占尼龙整体市场(尼龙66和尼龙6整体)比例约33%,美国占比超过70%,而西欧地区的这一比例在50%以上。按照尼龙66在工程塑料和工业丝领域替代约20%尼龙6的市场规模测算,至2025年中国尼龙66产能将超过220万吨/年,需求将达100.5万吨。




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