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全球最大单一产线!巴斯夫湛江一体化基地热塑性聚氨酯(TPU)装置落成

发布时间:2024/1/19 15:43:01 来源:环球聚氨酯网

2024年1月18日,巴斯夫举办湛江一体化基地热塑性聚氨酯(TPU)装置落成庆典,标志着该基地首批装置全部建成投产。据悉,这也是巴斯夫全球最大的单一热塑性聚氨酯(TPU)生产线。

巴斯夫湛江一体化基地项目总投资额达100亿欧元,是公司迄今为止最大的单笔投资项目。建成后,该基地将成为巴斯夫在全球的第三大生产基地,仅次于德国路德维希港基地和比利时安特卫普基地。

自2022年9月首套装置 - 改性工程塑料装置投产以来,第二套装置 - 热塑性聚氨酯(TPU)装置的落成实现了新的里程碑。巴斯夫亚洲大型项目总裁林汉平表示:“在政府部门、我们的员工和合作伙伴的大力支持下,湛江一体化基地项目正稳步推进。目前,项目正全力建设一体化的核心,包括一套蒸汽裂解装置及多个生产石油化学品、中间体等在内的下游装置。”

天时、地利、人和

巴斯夫与中国的渊源可追溯到1885年,也是最早进入中国的外企之一。德国璀璨的工业文明在朝气蓬勃的中国大地落地生根。认识中国、理解中国、融入中国。2022年,楼剑锋博士出任巴斯夫大中华区董事长兼总裁,成为担任该重要职务的首位华人。

楼剑锋博士表示:“中国是全球最大的化工市场,对巴斯夫具有重要的战略意义。湛江一体化基地项目的全新里程碑彰显了巴斯夫在中国的蓬勃发展,以及我们致力于贴近本地客户的决心。凭借在中国市场不断提高的产能和对可持续发展的坚定承诺,我们能够为中国客户提供更多创新和低碳足迹的解决方案。”

湛江一体化基地如此大规模的投资,是一个深思熟虑后的决定,巴斯夫相信中国市场。湛江因港而兴,两千年前,湛江人的先辈从徐闻古港出发,开启了举世闻名的古代“海上丝绸之路”。如今,湛江已经成为国家“一带一路”海上合作战略支点城市,深水良港,拥有世界一流的物流体系。随着一个个百亿级的项目纷至沓来,巴斯夫也将受益于与邻居企业的合作。

湛江一体化基地从起初筹建时的8个人,到如今成为一个庞大的团队,未来员工数量将超过2000人。这些人之中,不仅是湛江本地人,也汇集了来自全球各地的人才,成为“新湛江人”。一切似乎都刚刚开始,活力迸发,前景可期。

坚柔并道,共塑未来

热塑性聚氨酯(TPU)是由硬链段和软链段交替出现而组成的嵌段共聚物,通过组分比例的调整,既可坚硬,亦可柔软。

巴斯夫是TPU材料的引领者,拥有200多项专利。巴斯夫的Elastollan® TPU通过挤出工艺,可以制成软管、电缆护套、传送带、皮带、薄膜和型材,也可采用压延、吹塑和注塑技术进行加工。它广泛应用于各个行业,包括汽车、鞋类、农业、运动休闲、医疗保健和以及工业电缆和电线等各个行业领域。

巴斯夫全球特性材料业务部总裁雍万霆博士(Dr. Martin Jung)表示:“这套全新的装置将帮助我们更好地满足亚太市场对TPU不断增长的需求,让我们更贴近中国及亚太地区的主要客户行业,尤其是工业、电动交通和新能源行业。该装置的正式投产有助于加强Elastollan® TPU在亚洲供应创新型、可回收材料解决方案的实力。推进我们的碳索之路,迈向可持续的未来。”

巴斯夫TPU产品在汽车行业的一些应用包括:电动汽车充电桩电缆的电缆护套方面,Elastollan®提供了极强的抗紫外线、抗风化、抗臭氧和抗微生物性能。外饰部件方面,Elastollan® HPM具有设计自由、长期耐用、触感舒适和外观高档等优异性能,它还能在壁厚较低的情况下提供出色的表面性能、耐刮擦、耐紫外线、耐候且易于清洁。内饰部件方面,Elastollan®用于车内门把手、排挡杆旋钮、杯托,使其触感良好且拥有较长的使用寿命;Elastollan®产品组合中的TPU搪塑材料用于仪表盘和门板蒙皮,由于在冷热环境中都能表现出均匀的特性,可使安全气囊在任何条件下都能安全展开。汽车电缆方面,Elastollan®用于速度传感器电缆、电动驻车制动器、电池电缆和后视镜摄像头的电缆包覆。

智能+可持续 “湛”放化工产业新气象

巴斯夫设立了宏伟的碳减排目标,计划到2030年将范围1和范围2二氧化碳排放量较2018年减少25%,范围3.1二氧化碳排放量较2022年减少15%,到2050年,实现范围1、范围2、范围3.1二氧化碳净零排放。为此,巴斯夫采取了一系列碳管理措施来降低二氧化碳排放:增加可再生能源的利用、采用全新的技术与工艺、智能制造以及通过一体化体系提升资源效率。

当前,可再生能源是湛江一体化基地最主要的碳减排路径之一。巴斯夫湛江一体化基地的全新热塑性聚氨酯(TPU)装置也使用了100%可再生能源供应所需电力。楼剑锋博士称:“巴斯夫是长三角地区绿电的最大买家。巴斯夫湛江一体化基地将是世界上二氧化碳排放量最低的化学综合体,致力于打造成为可持续生产的典范。”

与此同时,新装置贯彻智能生产理念,采用自动导引车辆和自动化系统等先进技术,进一步提升运营效率。通过集成的智能终端对工厂的运营进行实时监测和调整,高效协调生产、物流、环境、安全、库存、质量、客户等环节。巴斯夫还通过经TÜV认证的数字解决方案计算产品碳足迹,为客户提供透明的二氧化碳排放数据。

湛江一体化基地是巴斯夫心中的“灯塔工厂”,无论是新能源电力的使用,还是智能制造的水平,均是浓墨重彩,而它也将收获全世界的瞩目。




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