7月26日，中国石油大庆石化公司首次成功试产514吨微交联低雾度茂金属线性聚乙烯树脂LKHMS1810新产品。经检测，产品各项指标均符合要求。新产品的成功研发，是大庆石化增产茂金属聚乙烯、打造功能性合成树脂领域“产品巨人”的具体举措，也是加快实施新材料提速工程的成功实践。

微交联低雾度茂金属线性聚乙烯是指在微交联催化剂的作用下，利用气相流化床工艺使茂金属聚乙烯长链支化度更加丰富，形成网状分子结构，使得产品的耐热性能、韧性和抗穿刺性能都更加优异，进一步拓展聚乙烯材料在高透膜、涂覆等高端领域的应用空间。该产品在棚膜等领域可替代高压聚乙烯产品（LDPE），降低下游加工原料成本，增加企业效益。目前，运用线性装置流化床工艺生产微交联低雾度茂金属线性聚乙烯，在国内尚属首家。大庆石化聚烯烃部共有6套聚乙烯生产装置，可开发生产高、中、低密度170多个牌号产品，产品远销华东、华北、西南、华南等多个地区。其中，HDPE5000S产品被评为国家金奖产品。

本着“通用产品王牌化、特色产品高端化”的发展目标，大庆石化积极实施新材料提速工程，着力打造“产品巨人”。大庆石化线性装置年设计产能为7.8万吨，2022年6月至今，连续生产茂金属聚乙烯系列产品。经过市场调研，下游用户希望进一步改善产品的分子排列、透明性和加工性。由于茂金属聚乙烯粉末粒径小且微交联催化剂反应条件苛刻，生产中极易产生静电和结块现象，造成管线堵塞。大庆石化积极组织技术人员进行攻关，在中试数据的基础上反复研究，编制线性装置LKHMS1810试生产方案，针对反应器静电、分布板压差可能产生的风险，制定出13项具体措施和8项应急预案，确保万无一失。

茂金属聚乙烯（mPE）

茂金属聚乙烯（mPE）通常指在茂金属催化体系作用下，由乙烯与α-烯烃（如1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等）聚合的共聚物，是最早实现工业化生产的茂金属聚烯烃，也是目前产量最大、应用进展最快的茂金属聚合物产品。

由于催化剂的单活性中心特性，聚合物具有较窄的分子量分布和更加均匀的共聚单体分布，并且可以制备Z-N催化剂难以实现的长支链结构，因此材料的许多性能更加优异。与普通聚乙烯相比，其制备薄膜具有透明性好、雾度低、起始热封温度低、耐穿刺性强以及减重明显等优势，常用于棚膜、热收缩膜、重包装膜等产品。

此外，茂金属聚乙烯（mPE）管材制品具有耐应力开裂性能优异、刚韧平衡性好的优点，可用于地暖管等；同时，材料的气味小，特别适合用于瓶盖和食品包装膜。在电线电缆、防水卷材、大型滚塑等制品等应用领域，综合性能也都显著优于传统聚乙烯。

与传统Z-N催化体系的多活性中心不同的是，茂金属催化剂为单活性中心，聚合物具有分子量分布窄的突出优势，使得茂金属聚乙烯产品（mPE）具有刚性与透明性好、热封强度高、耐应力开裂性优、减重明显等优势，现已广泛应用于食品薄膜、缠绕膜、农膜/棚膜，热收缩膜、重包装膜、管材料等诸多领域。

我国茂金属聚乙烯（mPE）严重依赖进口。根据数据，2022年我国茂金属聚乙烯（mPE）消费量约240.5万吨，而国产企业自产的仅占12.7%，约210万吨需求缺口主要靠进口补充，按保守均价0.85万元/吨估算，进口替代市场空间超178亿。

从消费量占比来看，截止2022年，国内PE表观消费量3753.61万吨，mPE消费量仅占PE总消费量的6.41%，而全球mPE消费对PE占比达12.34%，国内mPE市场存在较大发展空间。