近日，全球化工巨头巴斯夫抛出的“关停+重仓”组合拳：宣布2026年关停韩国蔚山聚四氢呋喃产能，同时砸下重注在德国新建电子级氢氧化铵装置。从传统化纤原料到半导体核心材料的转向，正是这家巨头应对市场变革的精准布局。

果断“减法”：清退过剩产能，锚定核心基地

11月3日，巴斯夫宣布将把亚洲聚四氢呋喃（PolyTHF）业务整合至中国漕泾基地，同时停止韩国蔚山化工基地的聚四氢呋喃生产，关闭计划预计于 2026 年完成。此次关停韩国蔚山聚四氢呋喃（PolyTHF®）生产装置，并非临时决策，而是对全球市场结构性变化的主动回应。作为弹性氨纶纤维的关键原料，聚四氢呋喃广泛应用于泳衣、运动服饰等纺织品领域，但近年来全球化学纤维市场产能严重过剩，行业利润空间持续压缩，高成本、低效率的产能已难以适应市场竞争。

中国漕泾基地作为巴斯夫在亚洲的重要生产枢纽，不仅拥有成熟的聚四氢呋喃生产配套体系，更依托一体化园区优势实现了原料供应、能源利用的协同增效。整合完成后，巴斯夫将形成中国漕泾、德国路德维希港、美国盖斯马三大基地联动格局，总年产能维持25万吨，在缩减冗余产能的同时，确保全球供应链的稳定可靠。

值得注意的是，这并非巴斯夫首次对韩国产能进行优化。此前其曾关闭蔚山的 1,4-丁二醇（BDO）和四氢呋喃（THF）装置，此次聚四氢呋喃产能的关停，进一步凸显了其聚焦核心资产、淘汰低效产能的战略决心。

精准“加法”：押注半导体材料，卡位欧洲供应链

与传统业务的战略性收缩形成鲜明对比的是，巴斯夫在半导体材料赛道的坚定加码。10月30日，公司宣布在德国路德维希港总部基地新建电子级氢氧化铵（NH₄OH EG）生产装置，预计2027年正式投产，专门服务于先进半导体制造中的晶圆清洗、蚀刻等精密工艺。

这一投资精准踩中了欧洲半导体产业的发展脉搏。随着欧洲 “芯片法案” 的推进，区域内芯片制造产能加速扩张，多家企业正新建或扩建芯片工厂，市场对高纯度、高品质半导体化学品的需求呈爆发式增长。电子级氢氧化铵作为超纯基础化学品，是半导体制造中不可或缺的关键材料——其与双氧水、超纯水调配而成的清洗液，能高效去除晶圆表面的粒子与金属杂质，直接影响先进制程芯片的良率与性能。

巴斯夫的布局更暗藏产业链协同的深意。据透露，其一家重要合作伙伴正在欧洲建设新芯片工厂，新装置投产后将实现“本地生产-本地供应”的闭环，既提升响应速度，又强化欧洲半导体供应链的自主可控能力，为汽车、人工智能等区域核心产业提供关键材料支撑。作为全球半导体材料领域的领军企业，巴斯夫已构建覆盖清洗、蚀刻、光刻等全工艺的产品矩阵，此次新装置将进一步巩固其在先进制程材料领域的竞争优势。

战略锚点：在产业变革中找准“加减”平衡

从关停过剩产能到重仓半导体材料，巴斯夫的一系列动作始终围绕“制胜有道”战略展开，核心在于通过资源优化与赛道聚焦实现高质量增长。在传统化工领域，通过产能整合淘汰低效资产，集中资源于具备成本与规模优势的核心基地；在新兴领域，瞄准半导体等高技术、高增长赛道，依托技术积累抢占市场先机。

这种 “有退有进” 的布局，正是化工巨头应对全球产业变革的生存智慧。面对传统行业产能过剩与新兴产业快速崛起的双重格局，唯有精准判断市场趋势，在存量业务中做 “精细化减法”，在增量赛道中做 “前瞻性加法”，才能在产业链重构中牢牢掌握主动权。巴斯夫的实践也为行业提供了重要启示：企业的长期竞争力，终究源于对市场变化的敏锐洞察与战略调整的果断执行力。